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今天南通鑫涌锻压机械有限公司工作人员就和大家来聊聊液压机的电气控制系统拓扑结构，下面就一起来看看具体的内容吧。
⑴工业控制计算机。作为系统的上位机和人机交互接口，通过交换机以TCP/IP协议与PLC进行通讯。通过工控机可以对整个压机进行运行状态的监视、参数设置、故障监视诊断、数据分析等等。
⑵PLC。整个压机电控网络的核心，使用S7-400CPU作为整个控制系统的主站，建立起基于Profinet通讯协议的网络架构。CPU从各个分布式IO站点获取各种传感器的信号，并通过IO站点的模块来控制各个执行机构的动作。同时CPU上的Profinet通讯接口也支持PLC通过交换机以TCP/IP协议与工控机进行通讯。
⑶动力从站。Profinet从站，负责比例泵流量信号控制和比例泵控制单元开关阀的通断控制，负责比例泵泵出口压力信号的采集。
⑷上梁从站。Profinet从站，负责滑块动作系统电磁阀的控制和压力信号采集，负责滑块回程腔比例流量插装阀的控制输出。
⑸上梁位移采集模块。基于Profibus通讯协议的模块，负责压机四角位移信号的采集。
⑹其他从站。Profinet从站，负责压机其他部分信号的采集和控制输出。
⑺压力传感器。将压力信号转换为4～20mA的电信号并接到PLC的信号采集模块上。BP01～BP14：检测比例泵泵出口的压力信号，该信号通过分支器分为两路，一路去PLC信号采集模块，集成到PLC中做控制分析和显示的作用；另一路去比例泵电子放大板（比例泵外部电子控制器）用作纯控制作用。BP15～BP20：主机活动部件液压腔的压力检测，直接进入到PLC的信号采集模块，集成到PLC中做控制分析和显示之用。
⑻位移传感器：将位移信号转换数字脉冲，并传送给专门位移信号采集模块，其检测位移精度可以达到1μm。BQ1：左后角位移检测；BQ2：左前角位移检测；BQ3：右前角位移检测；BQ4：右后角位移检测。
⑼比例泵。可以通过调节比例泵外部电子放大板的信号给定来实现比例泵流量的无级调节。在本控制系统中，0～10V的电信号对电子放大板的控制对应着比例泵0～100% 的流量输出。
以上就是南通鑫涌锻压机械有限公司工作人员为您带来的液压机的电气控制系统拓扑结构具体内容，希望给您带来帮助。更多相关资讯敬请关注：//www.kyoubi-news.com
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